Termomelt

Markal Thermomelt Heat Stik

thermomelt app

Технические характеристики

  • Время полного высыхания: после охлаждения
  • Толщина линии: 10 мм
  • Кол. в упак.: 12 шт.


Термокарандаш Thermomelt Heat Stik – универсальное средство моментального определения температуры на поверхности металла в диапазоне от +38 0С до 1204 0С. При этом достигается высокая точность контроля – ± 1% в пределах температурного диапазона.

Термокарандаш представляет собой стержень, состоящий из лакополимерного композита. Стержень вмонтирован в металлический корпус, снабженный карманным держателем и фиксатором стержня. Материал стержня плавится при определенной температуре, называемой номиналом карандаша. Номинал указан на корпусе карандаша.

Легкое и точное определение температуры поверхности:

  • недорогая альтернатива электронным термометрам;
  • простота в работе: нет электроники, нет регистрирующих приборов, может работать кто угодно и где угодно;
  • возможны карандаши 113 температурных значений в диапазоне от +38 0С до 1204 0С;
  • высокая точность: плавление метки происходит с точностью ±1% от заданного значения.

Принцип работы:

Для определения момента достижения определенной температуры на контролируемую поверхность наносят метку термоиндикаторным карандашом соответствующего номинала. При достижении определенного температурного порога, нанесённая на поверхность метка плавится. Если температура продолжает расти, то происходит её полимеризация (надпись затвердевает). Метка сохраняется и после охлаждения поверхности. Для удаления метки необходимо использовать абразивные материалы.

Использование:

  1. Отвернуть на 2 оборота наконечник карандаша;
  2. Выдвинуть маркирующий стержень на 2-3 мм и завернуть наконечник, зафиксировав маркировочный стержень;
  3. Нанести штрихованием материал стержня на контролируемую поверхность;
  4. При достижении температуры, указанной на корпусе карандаша, произойдет расплавление нанесённого материала.

Одного термокарандаша хватает на 400-500 отметок.

Определение температуры поверхности в процессе:

  • сварки и изготовления металлических конструкций;
  • предварительного подогрева;
  • послесварочной термообработки;
  • снятия сварочных напряжений;
  • отжига, отпуска.

Определение температуры узлов и деталей:

  • подшипников;
  • трансформаторов;
  • электронных компонентов;
  • гидравлических систем;
  • теплообменников.

Особенности и преимущества

При расплавлении стержня показывается точная температура;

Длительность использования на 33% больше, чем у конкурентов;

Точность в пределах ± 1% в пределах температурного диапазона;

Нет необходимости в калибровке датчика;

Идеально подходит для предварительного нагрева, при термической обработки после сварки, мониторинга промежуточных температур, термообработки и отжига;  

Защитный держатель и зажим предотвращают от поломки и улучшают обслуживание;

Антикоррозийные свойства (пониженное содержание хлоридов/галогенов) см. Thermomelt - Low Corrosion Temperatures;

Соответствует сварочным кодам: AWS D1.1, ANSI / ASME Code B32.1 & B31.3, ASME Code Sec. I, III и VII, по NIST;

Сделано в США.  

Сфера применения

Сварка

Судостроение и ремонт

Мостовые конструкции

Металлургическая промышленность

Кузница и литейные заводы

Железнодорожная отрасль 

Вид маркируемой поверхности

Сталь и чугун 

38°C 86400 107°C 86544 175°C 86410 302°C 86832 649°C 86976 954°C 87093
43°C 86409 114°C 86553 177°C 86697 316°C 86841 650°C 86860 982°C 87102
45°C 86418 121°C 86562 184°C 86706 329°C 86850 677°C 86985 1000°C 86932
48°C 86427 124°C 86569 191°C 86715 343°C 86859 700°C 86870 1010°C 87111
50°C 86402 125°C 86408 198°C 86724 350°C 86698 704°C 86994 1038°C 87120
52°C 86436 128°C 86571 200°C 86516 371°C 86868 732°C 87003 1066°C 87129
55°C 86445 132°C 86580 204°C 86733 399°C 86877 750°C 86878 1093°C 87138
59°C 86454 135°C 86589 212°C 86742 400°C 86734 760°C 87012 1100°C 86960
66°C 86463 139°C 86598 218°C 86751 427°C 86886 774°C 87021 1121°C 87147
73°C 86472 142°C 86607 225°C 86405 450°C 86770 788°C 87030 1149°C 87156
75°C 86404 146°C 86616 232°C 86769 454°C 86895 800°C 86887 1177°C 87165
79°C 86481 149°C 86625 239°C 86778 482°C 86904 804°C 87039 1200°C 86977
83°C 86490 150°C 84664 246°C 86787 500°C 86807 816°C 87048 1204°C 87174
87°C 86499 152°C 86634 250°C 86563 510°C 86922 843°C 87057
90°C 86508 156°C 86643 253°C 86796 538°C 86931 850°C 86896
93°C 86517 159°C 86652 260°C 86805 550°C 86824 871°C 87066
97°C 86522 163°C 86661 274°C 86814 565°C 86949 899°C 87075
100°C 86401 166°C 86670 275°C 86407 593°C 86958 900°C 86905
101°C 86526 170°C 86679 288°C 86823 600°C 86842 927°C 87084
104°C 86535 173°C 86688 300°C 86626 621°C 86967 950°C 86923


Tempilstik

full tempilstik-2

Технические характеристики

  • Кол. в упак.: 12 шт.

TEMPILSTIK – универсальное средство моментального определения температуры на поверхности металла в диапазоне от +38 0С до 1093 0С. При этом достигается высокая точность контроля – ± 1% в пределах температурного диапазона.

Термокарандаш представляет собой стержень, состоящий из лакополимерного композита. Стержень вмонтирован в металлический корпус, снабженный карманным держателем и фиксатором стержня. Материал стержня плавится при определенной температуре, называемой номиналом карандаша. Номинал указан на корпусе карандаша.

Легкое и точное определение температуры поверхности:

  • недорогая альтернатива электронным термометрам;
  • простота в работе: нет электроники, нет регистрирующих приборов, может работать кто угодно и где угодно;
  • возможны карандаши 113 температурных значений в диапазоне от +38 0С до 1093 0С;
  • высокая точность: плавление метки происходит с точностью ±1% от заданного значения.

Принцип работы:

Для определения момента достижения определенной температуры на контролируемую поверхность наносят метку термоиндикаторным карандашом соответствующего номинала. При достижении определенного температурного порога, нанесённая на поверхность метка плавится. Если температура продолжает расти, то происходит её полимеризация (надпись затвердевает). Метка сохраняется и после охлаждения поверхности. Для удаления метки необходимо использовать абразивные материалы.

Использование:

  1. Отвернуть на 2 оборота наконечник карандаша;
  2. Выдвинуть маркирующий стержень на 2-3 мм и завернуть наконечник, зафиксировав маркировочный стержень;
  3. Нанести штрихованием материал стержня на контролируемую поверхность;
  4. При достижении температуры, указанной на корпусе карандаша, произойдет расплавление нанесённого материала.

Одного термокарандаша хватает на 400-500 отметок.

Определение температуры поверхности в процессе:

  • сварки и изготовления металлических конструкций;
  • предварительного подогрева;
  • послесварочной термообработки;
  • снятия сварочных напряжений;
  • отжига, отпуска.

Определение температуры узлов и деталей:

  • подшипников;
  • трансформаторов;
  • электронных компонентов;
  • гидравлических систем;
  • теплообменников.

 

Особенности и преимущества

Возможны карандаши в 116 температурных значениях в диапазоне от +38 0С до 1093 0С;

Маркер легко плавится, что позволяет мгновенно определить температуру поверхности.

Надежность… не требуется калибровка

высокая точность до +/- 1% по Фаренгейту и +/- 3% по Цельсию

Соблюдение требований к температуре предварительного нагрева AWS D1.1, ASME Code Sec. I, III и VIII, ANSI / ASME Code B31.1 и B31.3.

Улучшенная прослеживаемость. Все изделия Tempilstik® маркированы с указанием номинальной температуры и номера серии и соответствуют требованиям NIST (Национальный институт стандартов и технологий (США)

Сфера применения

Сварка

Судостроение и ремонт

Мостовые конструкции

Металлургическая промышленность

Кузница и литейные заводы

Железнодорожная отрасль

Вид маркируемой поверхности

Сталь

Желез

Алюминий

Нержавеющая сталь

Стекло

Пластик

Керамика 

Температура:

38°C  28000 95°C  28309 150°C  28318 212°C  28036 316°C  28047 625°C  28352
40°C  28300 97°C  28013 152°C  28027 215°C  28329 320°C  28342 649°C  28061
43°C  28002 100°C  28310 155°C  28319 218°C  28037 343°C  28048 677°C  28062
48°C  28004 101°C  28014 156°C  28028 220°C  28330 350°C  28343 700°C  28355
50°C  28301 104°C  28015 160°C  28320 225°C  28331 371°C  28049 704°C  28063
52°C  28005 107°C  28016 163°C  28029 230°C  28332 399°C  28050 760°C  28064
55°C  28302 110°C  28312 165°C  28321 232°C  28039 400°C  28345 788°C  28065
60°C  28303 115°C  28313 170°C  28322 235°C  28333 427°C  28051 816°C  28066
66°C  28006 120°C  28314 173°C  28030 239°C  28040 454°C  28052 843°C  28067
70°C  28304 121°C  28019 175°C  28323 246°C  28041 460°C  28347 871°C  28068
73°C  28007 124°C  28020 177°C  28031 250°C  28336 482°C  28053 899°C  28069
75°C  28305 125°C  28315 180°C  28324 253°C  28042 500°C  28349 927°C  28070
76°C  28008 128°C  28021 184°C  28032 260°C  28043 510°C  28055 982°C  28072
79°C  28009 130°C  28316 190°C  28325 270°C  28338 538°C  28056 1038°C  28073
80°C  28306 132°C  28022 191°C  28033 274°C  28044 550°C  28057 1066°C  28074
83°C  28010 135°C  28023 195°C  28326 280°C  28339 560°C  28350 1093°C  28075
85°C  28307 140°C  28317 198°C  28034 288°C  28045 566°C  28058
87°C  28011 142°C  28024 200°C  28327 290°C  28340 593°C  28059
90°C  28308 146°C  28025 204°C  28035 300°C  28341 600°C  28351
93°C  28012 149°C  28026 210°C  28328 302°C  28046 621°C  28060

 

 


 

sick
Brady
bmp21 logo
dsg uc
uniroller
innotect
logo iprotex
Klauke Textron
WAGO1
Weicon
Greenlee

Консоль отладки Joomla!

Сессия

Результаты профилирования

Использование памяти

Запросы к базе данных